微发泡隔音片材挤出机_微发泡隔音片材生产线_佳德塑机样条固定在热变形仪的支架上， 施加规定的荷重， 将样条固定在热变形仪的支架上 ， 施加规定的荷重 ， 浸入硅油 中，以一定的加温速度加热硅油，样条将产生变形。当样条产生 0.254mm的变形量时的温度即为热变形温度（ HDT）。 HDT是塑料的 的变形量时的温度即为热变形温度（ 的变形量时的温度即为热变形温度 ） 是塑料的 热性能中最具有代表性的数据， 越高， 热性能中最具有代表性的数据，HDT越高，材料的耐热性越优秀。 越高 材料的耐热性越优秀。 HDT试 验有两 种荷重 ： A-1.82MPa ； 试 B-0.45MPa 试验方法：将所需荷重施加在样条 上，然后将样条浸入硅油中，预热 3~5min，以2°C/min 的速度加热油。 ， ° 的速度加热油。 测定样条下垂量为0.254mm时的温度。 时的温度。 测定样条下垂量为 时的温度 传 热 媒 质 ： 硅 油 （ 粘 度 100 、 比 重 0.960~0.968、着火点 、着火点>300°C、一年更 ° 、 换一次） 换一次）   HDT测试装置示意 测试装置示意 样条规格 最少有2个以上的样条，必要时使用3个以上 最少有 个以上的样条，必要时使用 个以上个以上的样条 尺寸120mm×15mm ×10mm × 尺寸 样条成型后需放置40小时以上再进行试验 样条成型后需放置 小时以上再进行试验热变形样条尺寸 热塑性塑料材料的热变形温度（ 热塑性塑料材料的热变形温度（HDT）随成型条件不同而 ） 产生差异，主要依赖于成型时材料的重要结构特征如： 产生差异，主要依赖于成型时材料的重要结构特征如：分子排 残留应力、晶体结构、结晶度、填充剂的取向、 向、残留应力、晶体结构、结晶度、填充剂的取向、各向异性 其变化对样条的尺寸、收缩率、密度产生一定的影响， 等，其变化对样条的尺寸、收缩率、密度产生一定的影响，因 应力引起形态的细微结构变化，而导致物性的变化。 应力引起形态的细微结构变化，而导致物性的变化熔体流动速率（ Index） 熔体流动速率（Melt Flow Index）在规定的温度与荷重下，测定熔融状态下的塑料材料在10分钟内通过某规 在规定的温度与荷重下，测定熔融状态下的塑料材料在 分钟内通过某规 定模孔的流量，是评价材料相对流动性的参数。熔流指数（ ）越大， 定模孔的流量，是评价材料相对流动性的参数。熔流指数（MI）越大，材 料的流动性越好。 料的流动性越好。 MI值越大流动性越好，所以可以成型精密部件，且可以缩短循环时间。按 值越大流动性越好， 值越大流动性越好 所以可以成型精密部件，且可以缩短循环时间。 产品的用途，可以选择与耐热性、冲击强度等不同的物性来互补MI值 产品的用途，可以选择与耐热性、冲击强度等不同的物性来互补 值。 塑料具有随流动速度和粘度发生变化的特性，因此在高速加工条件下， 塑料具有随流动速度和粘度发生变化的特性，因此在高速加工条件下，有 可能出现流动性与流动特性不一致的情况，应留意。 可能出现流动性与流动特性不一致的情况，应留意。 试验要求： 试验要求 ： 含有挥发性物 质及水分的塑料粒必须进 行预干燥， 行预干燥 ， 不然会引起重 复性差和材料的降解。

塑料挤出代加工  http://www.jdlbk.com/contents/44/130.html

橡胶片材挤出机  http://www.jdlbk.com/contents/46/131.html

双螺杆片材挤出机  http://www.jdlbk.com/contents/45/132.html

橡胶片材挤出代加工  http://www.jdlbk.com/contents/46/133.html

PBAT片材代加工   http://www.jdlbk.com/contents/45/134.html

塑料造粒机：http://www.bsjdl.com/

橡胶片材挤出机   http://www.jdlbk.com/contents/44/135.html